Polnilni stroji se običajno uporabljajo za pakiranje tekočih materialov, vključno s pivom, pijačo, mlečnimi izdelki, rastlinskim oljem in začimbami v živilski industriji, pranje dnevnih kemičnih izdelkov, mineralnih olj, pesticidov in tako naprej v kemični industriji. Strukturo polnilnega stroja lahko razdelimo na linearni polnilni stroj za tekočino in rotacijski polnilni stroj za tekočino iz smeri gibanja embalaže.
Embalažna posoda linearnega polnilnega stroja za tekočine se običajno premika v ravni črti in postopek polnjenja je občasen. Pogosto se uporablja pri polnjenju materialov z visoko viskoznostjo. Njegova hitrost polnjenja je nizka, hitrost polnjenja pa je običajno manjša od 10,000 steklenic/uro. Embalažna posoda rotacijskega polnilnega stroja se običajno premika v krogu, postopek polnjenja pa je lahko prekinjen ali neprekinjen. Hitrost polnjenja rotacijskega polnilnega stroja za tekočine je višja in običajno doseže več kot 10,000 steklenic/uro ali celo več sto tisoč steklenic/uro, njegova skupna struktura pa je večja.
Rotacijski polnilni stroj je sestavljen iz mehanizma za transport embalaže, mehanizma za dostavo embalaže, mehanizma za dvigovanje posode, mehanizma za količinsko polnjenje, mehanizma za zapiranje, rotacijske plošče in prenosnega sistema.
(1) Mehanizem za transport materiala: dokončati dobavo embalažnih materialov, embalažnih materialov v rezervoar za shranjevanje tekočine polnilnega stroja za dopolnitev in ohraniti stabilno raven tekočine v rezervoarju za shranjevanje tekočine. Pretočna črpalka, visoka reža, mehanizem za nadzor nivoja tekočine.
(2) Mehanizem za dobavo posode in dostavo: steklenica bo natančno vstopila in izstopila iz polnilnega stroja, popoln neprekinjen prenos, časovna dobava, da se zagotovi normalno delovanje polnilnega stroja. Stroji za kontinuirni transport imajo kontinuirno transportno napravo s tračnim transporterjem, verižnim transporterjem; Mehanizem za krmiljenje časa ima številčno kolo s kremplji in mejni vijak.
(3) Dvižni mehanizem posode: za dokončanje dvižnega gibanja zabojnikov za embalažo, zabojnikov za embalažo v procesu dviganja za doseganje kvantitativnega polnjenja običajno uporabljeni mehanizmi vključujejo tip drsnika, tip stisnjenega zraka in mešani drsnik in stisnjen zrak.
(4) Mehanizem za kvantitativno polnjenje: uporablja se za kvantitativno polnjenje praznih steklenic po vzhajanju. Običajno uporabljeni mehanizmi so tip vzmetnega ventila, polnilni ventil z negativnim tlakom in polnilni ventil z enakim tlakom.
(5) Mehanizem za zapiranje: zaprite zgornji pokrov polne steklenice po polnjenju, mehanizem za zapiranje in mehanizem za zapiranje.
(6) Rotacijski disk in prenosni sistem: Pod delovanjem prenosnega sistema se embalažni materiali in embalažni zabojniki polnijo v procesu vrtenja. Obstaja rezervoar za shranjevanje tekočine, ventil za količinsko polnjenje, podpora za dvižne steklenice in druge naprave.