Zahteve za uporabo linearnih polnilnih strojev

Linearni polnilni stroji se uporabljajo za polnjenje različnih ustekleničenih vod, kot so insekticidi, vina in pijače. Nad polnilnim strojem je rezervoar za shranjevanje tekočine s stalnim pritiskom (dodajalna škatla). V rezervoarju sta dva senzorja nivoja tekočine, ločena z mikrokrmilnikom. Nadzirajte rotacijski parni ventil, da nadzirate nivo materiala in ohranjate nivo tekočine stabilen. Napajalna škatla je povezana s 16 podajalnimi glavami. Polnilna glava se krmili s pnevmatskim ventilom, doziranje pa je mogoče nadzorovati s krmiljenjem časa odpiranja pnevmatskega ventila. Ohranite natančnost z boljšimi komponentami in programsko opremo. Motor tekočega traku krmili frekvenčni pretvornik, na vhodu steklenice pa je nameščen senzor iz optičnih vlaken, ki zaznava število steklenic.

Ko je zaznanih 16 steklenic, se motor tekočega traku ustavi, cilinder na izhodu iz steklenice se raztegne, da ustavi prazne steklenice, valj na vstopu v steklenico pa se prav tako raztegne, da ustavi dovajanje steklenice. V tem času se polnilna glava spusti do ustja steklenice in čas, ki ga vnese zaslon na dotik, nadzira čas odpiranja pnevmatskega ventila na polnilni glavi prek PLC-ja za polnjenje. Po končanem polnjenju se polnilna glava dvigne, steklenica na izhodu iz steklenice se umakne, motor tekočega traku začne znova delovati, steklenica na vhodu v steklenico se umakne po čakanju 2 s, senzor iz optičnih vlaken zazna število vstopnih steklenic in zgornji postopek se ponovi.

Zahteve za uporabo linearnih polnilnih strojev

1. Ne more samo realizirati avtomatizacije celotnega procesa od hranjenja do praznjenja in polnjenja, ampak tudi realizirati ročni nadzor vsake povezave.

2. Realiziran visoko natančen nadzor časa polnjenja in nadzor nivoja tekočine, ki se ujema s procesom.

3. Ko pride do okvare v določenem delu sistema (na primer nivo tekočine ni dosežen, zračni tlak je nizek, 16 steklenic ni mogoče zaznati itd.), lahko PLC spremlja, zapomni in zaklene v realnem času , in prek zaslona na dotik sporočite indikacijo alarma in vrsto alarma.

4. Uresničite stabilno prepletenost med sistemi.

5. Shranite tehnične parametre, procesne parametre, priročnike za uporabo in vodnike za vzdrževanje prek zaslona na dotik.

Upam, da bodo zgornje zahteve glede uporabe linearnih polnilnih strojev lahko v pomoč vsem!