Stroj za natančno polnjenje prahu
Tehnični pregled in princip delovanja
Ta industrijski -stroj za polnjenje prahu uporablja PLC z zaprto{1}}zanko in krmiljenje servo motorja, sinhronizirano z vgrajeno dinamično kontrolno tehtnico. Sistem, zasnovan za ravnanje s finimi in mikro{3}}odmerki praška, dinamično prilagaja število vrtljajev polža na podlagi-povratnih informacij o masi v realnem času, da odpravi zamik serije, ki ga povzroča spremenljiva nasipna gostota praška.
Osnovni dozirni mehanizem:AC servo motor z direktnim-pogonom s programabilnimi več{1}}stopenjskimi profili vrtenja.
Nadzorna arhitektura:PLC Siemens/Allen-Bradley v kombinaciji z nizkonapetostnimi-komponentami Schneider in 10-palčno barvno shrambo receptov HMI (do 100 profilov).
Zasnova lijaka:Razdeljen-lijak za hitro-odpiranje, notranji Ra<= 0.4 um mirror finish to prevent bridging of cohesive powders.
Tehnične specifikacije
|
Postavka specifikacije |
Standardna konfiguracija |
Izbirna prilagoditev |
|
Obseg polnjenja |
5g - 500g |
1 g - 5 kg (zamenljivo orodje za polž) |
|
Natančnost polnjenja |
+/- 0.5% do +/- 1% (odvisno od sipkosti prahu) |
Visok{0}}način povratnih informacij (+/- 0.2%) |
|
Zmogljivost hitrosti |
30 - 60 kontejnerjev/min |
Več{0}}konfiguracije do 120 posod/min |
|
Kontaktni materiali |
Nerjaveče jeklo SUS316L |
Hastelloy ali FDA-skladna PTFE tesnila |
|
Električne komponente |
Siemens PLC, Schneider Relays, Panasonic/Yaskawa Servos |
Prilagojeno, da ustreza-električnim standardom za celotno tovarno |
|
Napajanje |
380V, 50/60Hz, 3-fazni |
Prilagojeno regionalnim industrijskim standardom |
|
Stisnjen zrak |
0.6 - 0.8 MPa, 100 L/min |
Potreben-suh zrak brez olja |
Inženirski materiali in proizvodni proces
Vzdržljivost in skladnost s higieno sta odvisni izključno od porekla surovin in natančnosti strojne obdelave:
Sledljivost materiala:Vsa poročila o preskusih materialov (MTR) za kontaktne dele SUS316L so na voljo ob dostavi, da izpolnjujejo skladnost s cGMP.
Natančnost obdelave:Polžni vijaki in dozirne cevi so CNC-izdelani iz trdne palice, da se ohranijo ozka toleranca premera (+/- 0.02 mm), kar preprečuje striženje materiala in kopičenje toplote zaradi trenja.
Površinska obdelava:Mehansko poliranje, ki mu sledi elektropoliranje, doseže površinsko hrapavost Ra<= 0.4 um, preventing powder residue accumulation and microbial growth.
Matrika aplikacij in združljivost materialov
Stroj obdeluje različne lastnosti prahu z izbiro naklona vijakov po meri in orodja:
Farmacevtski API-ji
Visoko{0}}konfiguracija zadrževanja z o-tesnjenim ohišjem in možnostjo WIP (Wash{2}}in-Place).
Fine kemikalije in kovinski prah
Protieksplozijsko{0}}varne možnosti motorja (ATEX cona 2 / Exd IIBT4) in zaprti pokrovi za odsesavanje prahu.
Hrana in mlečni izdelki v prahu
Arhitektura razgradnje brez orodja, ki omogoča popolno sanitarno pranje v 15 minutah.
Nadzor kakovosti in tovarniško testiranje
Vsaka enota je podvržena strogemu preverjanju pred odpremo iz našega proizvodnega obrata:
Dimenzijski pregled:Laserski koordinatni merilni stroj (CMM) preverjanje naklona polža in koncentričnosti lijaka.
Test električne varnosti:Visok{0}}potencialni (Hi-Pot) preizkus izolacijske upornosti in preverjanje neprekinjenosti ozemljitve v skladu s standardi CE.
Dry Run & FAT:72-ur neprekinjenega praznega{3}}tekanja z obremenitvijo, ki mu sledi 4-urni simulirani preskus praška z uporabo vzorcev, ki jih zagotovi stranka. Priloženo je celotno poročilo o tovarniškem sprejemnem preizkusu (FAT) in video zapis.
Zahtevajte tehnični predlog in preizkus materiala
Če želite ponuditi pravilno orodje za polž in občutljivost kontrolne tehtnice za vašo proizvodno linijo, v svojem povpraševanju navedite naslednje parametre:
Ime praška in nasipna gostota (g/ml):
Ciljna teža polnila in zahteve glede tolerance:
Vrsta in mere posode (steklenica, plastični kozarec, vrečka):
Zahtevana proizvodnja (posode na minuto):
[Oddajte specifikacije in zahtevajte ponudbo] (Neposredna povezava do tehničnega obrazca RFQ)
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kako stroj kompenzira razlike v nasipni gostoti kohezivnih praškov?
O: Sistem uporablja povratni mehanizem z dvojno-zanko. Inline kontrolna tehtnica meri vsako napolnjeno posodo. Če teža odstopa od nastavljene vrednosti za več kot vnaprej-programiran prag, PLC samodejno prilagodi kot vrtenja servo motorja za naslednje odmerke v realnem času.
V: Katere spremembe orodij so potrebne pri preklapljanju med različnimi težami polnila?
O: Za prilagoditve znotraj enake velikosti vratu posode, zamenjava vijaka polža in nastavka lijaka traja približno 10 minut. Objemke-za-manj hitro sprostitev orodja zmanjšajo čas mehanskih izpadov.
V: Kako poteka nadzor nad prahom med-hitrostnim polnjenjem?
O: Posebna odprtina za odsesavanje prahu je nameščena neposredno okoli polnilne šobe. Povezuje se z vašim centralnim vakuumskim sistemom in zajame drobne delce v zraku, preden se usedejo na tesnilne površine posod.
V: Katera dokumentacija je priložena za farmacevtsko validacijo?
O: Vsak stroj je dobavljen s standardnim validacijskim paketom, vključno s protokoli IQ/OQ, potrdili o materialu (3.1b), zapisi o kvalifikacijah varilcev, potrdila o kalibraciji za tehtalne celice in električnimi shemami.
Priljubljena oznake: natančen stroj za polnjenje prahu, Kitajska natančen stroj za polnjenje prahu dobavitelji, proizvajalci, tovarna
Pošlji povpraševanje
